一、移機(jī)前：全面預(yù)處理，降低風(fēng)險(xiǎn)

1. 斷電與系統(tǒng)排空
   • 斷電與線路梳理：先關(guān)閉主機(jī)、控制柜電源，拔掉總電源插頭（確保三相電 / 單相電斷開(kāi)）；整理所有連接線（電源線、傳感器信號(hào)線、加濕水管、排水管），用標(biāo)簽標(biāo)記接口位置（如 “加濕進(jìn)水口”“濕度傳感器 - 主板”），避免重裝時(shí)錯(cuò)接。
   • 排空液體：
     • 清空加濕水箱、除濕冷凝水收集箱內(nèi)的水（手動(dòng)排水或通過(guò)設(shè)備 “排水功能” 排空），防止運(yùn)輸中漏水滲入電路或箱體銹蝕。
     • 若設(shè)備帶水路循環(huán)（如外置加濕桶），需拆卸管路并排空殘留水，用軟布擦干管路內(nèi)壁，避免滋生霉菌或結(jié)冰膨脹（低溫環(huán)境運(yùn)輸時(shí)）。
2. 核心部件鎖定與保護(hù)
   • 制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)是核心（尤其往復(fù)式或渦旋式壓縮機(jī)），運(yùn)輸前需確認(rèn)是否有 “壓縮機(jī)鎖定裝置”（部分設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求手動(dòng)鎖定防震彈簧）；若為變頻壓縮機(jī)，需通過(guò)控制面板進(jìn)入 “運(yùn)輸模式”，避免震動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)部部件移位。
   • 可動(dòng)部件：箱門(mén)密封條、樣品架需檢查是否松動(dòng)，樣品架若可拆卸，建議取下單獨(dú)包裝（避免運(yùn)輸中撞擊箱壁導(dǎo)致變形）；箱門(mén)用膠帶輕輕固定（防止運(yùn)輸中晃動(dòng)磨損密封條）。
   • 精密傳感器：溫度傳感器（如 PT100）、濕度傳感器（如電容式）通常安裝在箱內(nèi)，需用泡沫或軟布包裹傳感器探頭，避免碰撞導(dǎo)致精度漂移。
3. 清潔與檢查
   • 清理箱內(nèi)雜物（如殘留試樣、灰塵），用干布擦拭箱壁（尤其加濕盤(pán)、蒸發(fā)器表面），避免運(yùn)輸中雜質(zhì)磨損部件。
   • 檢查箱體連接處（如門(mén)鉸鏈、密封條接口）是否牢固，松動(dòng)的螺絲需擰緊（防止運(yùn)輸中脫落）。

二、搬運(yùn)中：嚴(yán)控震動(dòng)與姿態(tài)，保護(hù)精密部件

1. 搬運(yùn)工具與受力點(diǎn)
   • 小型設(shè)備（工作室容積＜100L）：2-3 人協(xié)作，雙手托住設(shè)備底部承重梁（而非箱體側(cè)面，避免箱體變形），保持水平搬運(yùn)。
   • 大型設(shè)備（容積≥100L）：使用叉車或液壓拖車，叉車叉臂需墊厚木板（增大受力面積，防止壓損箱體底部），受力點(diǎn)需對(duì)應(yīng)設(shè)備底部的承重支點(diǎn)（說(shuō)明書(shū)通常標(biāo)注），禁止叉舉控制柜或制冷系統(tǒng)區(qū)域。
2. 姿態(tài)與防震要求
   • 傾斜角度：制冷系統(tǒng)含壓縮機(jī)和制冷劑，傾斜角度嚴(yán)禁超過(guò) 45°（否則制冷劑可能從冷凝器回流至壓縮機(jī)，導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)液擊損壞壓縮機(jī)）。
   • 防震固定：運(yùn)輸時(shí)用防震泡沫包裹設(shè)備四周，與運(yùn)輸車輛接觸部位墊橡膠墊，并用安全帶固定（避免顛簸導(dǎo)致內(nèi)部部件碰撞）；若長(zhǎng)途運(yùn)輸，需在包裝箱外標(biāo)注 “精密儀器，嚴(yán)禁倒置、側(cè)翻”。
   • 環(huán)境防護(hù)：雨天運(yùn)輸需覆蓋防雨布（防止控制柜受潮短路）；高溫環(huán)境運(yùn)輸需避免陽(yáng)光直射（防止箱內(nèi)密封膠老化）。

三、移機(jī)后：規(guī)范安裝與調(diào)試，確保功能復(fù)位

1. 安裝環(huán)境準(zhǔn)備
   • 場(chǎng)地要求：地面平整（水平度誤差≤0.5mm/m，通過(guò)水平儀校準(zhǔn)）、堅(jiān)固（承重≥設(shè)備自重 1.5 倍，避免沉降導(dǎo)致箱體變形）；遠(yuǎn)離震動(dòng)源（如沖床、風(fēng)機(jī)）、強(qiáng)電磁場(chǎng)（如變壓器）及熱源（如暖氣），避免影響溫度控制精度。
   • 空間要求：設(shè)備四周預(yù)留≥80cm 空間（尤其背部，保證冷凝器散熱；頂部避免堆放重物，防止箱體受壓）；環(huán)境溫度 15~35℃，濕度≤85% RH（避免控制柜內(nèi)元器件受潮）。
2. 分步組裝與接線
   • 主機(jī)定位：將設(shè)備放置在預(yù)定位置，通過(guò)底部調(diào)平螺栓調(diào)整水平（確保箱門(mén)關(guān)閉后密封嚴(yán)密，無(wú)間隙）。
   • 部件復(fù)位：按標(biāo)記安裝樣品架、加濕水箱，連接水管（確保接口密封，無(wú)漏水）；接線時(shí)核對(duì)標(biāo)簽，先接主電源（確認(rèn)電壓與設(shè)備匹配，如 380V/220V），再接信號(hào)線、控制線，最后接地（接地電阻≤4Ω，防止漏電）。
   • 制冷系統(tǒng)靜置：若設(shè)備傾斜超過(guò) 30°，需靜置24 小時(shí)以上再通電（讓制冷劑回流至冷凝器，避免壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)損壞）。
3. 功能調(diào)試與校準(zhǔn)
   • 通電檢查：先通電源，觀察控制柜指示燈、顯示屏是否正常，測(cè)試急停按鈕、箱門(mén)安全開(kāi)關(guān)（開(kāi)門(mén)時(shí)設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行）。
   • 系統(tǒng)測(cè)試：
     • 空箱運(yùn)行：設(shè)置低溫（如 - 20℃）、高溫（如 80℃）、濕熱（如 60℃/90% RH）模式，觀察溫度、濕度是否穩(wěn)定在設(shè)定值（波動(dòng)度應(yīng)符合設(shè)備參數(shù)，如溫度 ±0.5℃，濕度 ±2% RH）。
     • 傳感器校準(zhǔn)：若發(fā)現(xiàn)溫濕度偏差，通過(guò)設(shè)備校準(zhǔn)功能（或聯(lián)系廠家）調(diào)整傳感器參數(shù)（如 PT100 補(bǔ)償值）。
   • 密封檢查：關(guān)閉箱門(mén)，用紙片測(cè)試門(mén)縫（紙片應(yīng)不易抽出），確保密封良好（否則會(huì)導(dǎo)致能耗增加、溫濕度失控）。