一、核心功能與測試條件不同

1. 高低溫試驗箱
   • 核心功能：僅模擬 “高溫、低溫” 或 “高低溫交替” 的環(huán)境，不涉及濕度控制（或僅維持自然環(huán)境濕度，無法主動調節(jié)）。
   • 測試條件：
     • 溫度范圍：通常為 - 70℃~150℃（部分可擴展至 - 100℃~200℃）；
     • 模式：支持 “恒溫”（如長期處于 - 40℃或 120℃）或 “交變”（如 - 40℃→80℃→-40℃循環(huán)，速率可設）；
     • 濕度：無主動控制，工作室濕度≈環(huán)境濕度（通常 30%~70% RH）。
2. 高低溫交變濕熱試驗箱
   • 核心功能：同時模擬 “溫度交變” 和 “濕度變化” 的復合環(huán)境，可實現(xiàn) “高溫高濕、低溫低濕、溫濕度同步交變” 等場景。
   • 測試條件：
     • 溫度范圍：與高低溫箱類似（如 - 40℃~150℃）；
     • 濕度范圍：通常 20% RH~98% RH（部分高精度設備可達 10% RH~98% RH）；
     • 模式：支持 “溫濕度協(xié)同交變”（如：25℃/50% RH→80℃/95% RH→-20℃/30% RH 循環(huán)，每個階段的溫濕度、時間可獨立設定）；
     • 核心特點：溫度變化時，濕度可同步跟隨調整（如升溫時加濕，降溫時除濕），避免溫濕度波動相互干擾。

二、設備結構差異

1. 高低溫試驗箱
   結構相對簡單，核心系統(tǒng)包括：
   • 溫度控制系統(tǒng)：加熱（電熱管、翅片加熱器）、制冷（壓縮機、制冷劑、蒸發(fā)器 / 冷凝器）；
   • 溫度傳感器（鉑電阻）與控制器（PLC 或專用溫控儀），實現(xiàn)溫度精準控制；
   • 無濕度調節(jié)模塊，僅通過箱體密封性維持自然濕度。
2. 高低溫交變濕熱試驗箱
   在高低溫箱基礎上，增加濕度控制系統(tǒng)，結構更復雜：
   • 濕度控制核心：
     • 加濕：蒸汽加濕器（鍋爐產蒸汽）、電極加濕器（水導電加熱蒸發(fā)）；
     • 除濕：制冷結露除濕（低溫使水汽凝結）、轉輪除濕（吸濕材料吸附水分）；
   • 溫濕度聯(lián)動控制：需高精度傳感器（溫濕度一體探頭）和算法，確保溫濕度在交變過程中協(xié)同穩(wěn)定（如升溫時避免濕度驟降，降溫時避免結霜影響濕度）；
   • 額外設計：防冷凝結構（避免箱體內壁結露影響樣品）、濕度校準系統(tǒng)（確保高濕 / 低濕下的精度）。

三、適用場景與測試目的不同

1. 高低溫試驗箱
   • 適用場景：僅需考核產品在 “純溫度變化” 下的性能，如：
     • 電子元件的高低溫存儲穩(wěn)定性（如芯片在 - 55℃~125℃的參數(shù)變化）；
     • 塑料、橡膠的耐溫性（如高溫下是否變形、低溫下是否脆化）；
     • 金屬材料的冷熱疲勞（如反復高低溫循環(huán)后的強度變化）。
   • 測試目的：驗證產品對極端溫度的耐受能力，或溫度變化對性能的影響（如機械強度、電氣性能）。
2. 高低溫交變濕熱試驗箱
   • 適用場景：需考核產品在 “溫濕度協(xié)同作用” 下的性能，尤其是濕度可能引發(fā)失效的場景，如：
     • 戶外電子設備（如基站、光伏組件）：經歷夏季高溫高濕、冬季低溫低濕的交替，需測試絕緣性、密封性（防結露短路）；
     • 醫(yī)療器械（如體外診斷設備）：濕度可能影響試劑穩(wěn)定性、電路腐蝕；
     • 紡織品、皮革：溫濕度交替可能導致縮水、霉變、強度下降；
     • 汽車零部件（如內飾、線束）：艙內高溫高濕（空調冷凝水）與外界低溫低濕交替，需測試耐老化性。
   • 測試目的：模擬自然環(huán)境中 “溫度 + 濕度” 的復合應力，評估產品的耐濕熱老化、抗霉變、絕緣可靠性等（濕度常加速氧化、腐蝕、材料降解）。

四、遵循標準不同

• 高低溫試驗箱：主要執(zhí)行單一溫度試驗標準，如：
  • GB/T 2423.1（低溫試驗）、GB/T 2423.2（高溫試驗）；
  • IEC 60068-2-1（低溫）、IEC 60068-2-2（高溫）；
  • ASTM D638（塑料高低溫拉伸測試）。
• 高低溫交變濕熱試驗箱：執(zhí)行溫濕度復合試驗標準，如：
  • GB/T 2423.3（恒定濕熱）、GB/T 2423.4（交變濕熱）；
  • IEC 60068-2-78（恒定濕熱）、IEC 60068-2-30（交變濕熱）；
  • MIL-STD-883H（軍用電子元件溫濕度循環(huán)）。