1. 外部異物或粉塵干擾（最常見(jiàn)，易解決）

• 表現(xiàn)：異響多為 “間斷性碰撞聲”“沙沙聲”，伴隨扇葉旋轉(zhuǎn)節(jié)奏變化（異物被扇葉帶動(dòng)時(shí)聲音明顯，脫離后暫時(shí)減弱）；
• 場(chǎng)景：長(zhǎng)期未清潔、烘烤多粉塵 / 碎屑樣品后易出現(xiàn)。

2. 風(fēng)機(jī)部件松動(dòng)（常規(guī)機(jī)械問(wèn)題）

• 扇葉固定松動(dòng)：扇葉與電機(jī)軸的連接螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí) “偏心晃動(dòng)”，碰撞風(fēng)道或電機(jī)外殼，發(fā)出 “嗡嗡 + 撞擊聲”；
• 電機(jī)支架松動(dòng)：電機(jī)固定在箱體的支架螺絲松脫，電機(jī)整體偏移，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與周邊部件摩擦，或帶動(dòng)支架共振，發(fā)出 “持續(xù)性低頻噪音”。

3. 風(fēng)機(jī)軸承磨損或缺油（核心部件老化）

• 表現(xiàn)：
  • 輕微磨損：“滋滋聲”“ squealing 尖叫聲”（潤(rùn)滑不足），隨轉(zhuǎn)速升高聲音變大；
  • 嚴(yán)重磨損：“咯噔咯噔的卡頓聲”（軸承滾珠 / 滾道損壞），伴隨電機(jī)輕微發(fā)熱；
• 場(chǎng)景：設(shè)備使用年限較長(zhǎng)（1 年以上未維護(hù)）、頻繁啟?；蜷L(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行后易出現(xiàn)。

4. 扇葉變形或損壞（結(jié)構(gòu)異常）

• 表現(xiàn)：異響為 “不規(guī)則振動(dòng)噪音”，伴隨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的 “抖動(dòng)感”（箱體側(cè)面可觸摸到明顯振動(dòng)）；
• 隱患：變形扇葉會(huì)進(jìn)一步加劇軸承磨損，甚至刮擦風(fēng)道內(nèi)壁，導(dǎo)致更嚴(yán)重故障。

5. 電機(jī)故障（較嚴(yán)重，需專業(yè)維修）

• 電機(jī)繞組老化：絕緣層破損導(dǎo)致內(nèi)部短路，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出 “沉悶的嗡嗡聲”，伴隨電機(jī)過(guò)熱（外殼溫度超過(guò) 60℃）；
• 轉(zhuǎn)子偏心：電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙不均勻，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生電磁噪音 + 機(jī)械摩擦聲，聲音持續(xù)且無(wú)規(guī)律。

6. 風(fēng)道堵塞或設(shè)計(jì)異常（易被忽視）

• 表現(xiàn)：“口哨聲”“氣流嘯叫聲”，尤其在風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)明顯；
• 排查：打開(kāi)設(shè)備側(cè)蓋，觀察風(fēng)道內(nèi)是否有樣品堆積、風(fēng)道是否有變形。

二、安全排查步驟（務(wù)必先斷電?。?

1. 斷電降溫：關(guān)閉干燥箱電源，等待設(shè)備完全冷卻（至少 30 分鐘，避免高溫燙傷）；
2. 目視檢查異物：打開(kāi)干燥箱門(mén)，觀察風(fēng)機(jī)扇葉表面是否有粉塵、碎屑、毛發(fā)等異物，用軟毛刷清理；
3. 檢查松動(dòng)部件：
   • 用螺絲刀輕擰扇葉中心的固定螺絲，確認(rèn)扇葉無(wú)松動(dòng)；
   • 檢查電機(jī)支架的 4 個(gè)固定螺絲，確保無(wú)松脫；
4. 手動(dòng)測(cè)試軸承：
   • 用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉，感受是否順滑（正常應(yīng)無(wú)卡頓、無(wú)明顯阻力）；
   • 若轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)感覺(jué)卡頓或有 “咯噔” 感，基本可判斷軸承磨損；
5. 檢查扇葉與風(fēng)道：觀察扇葉是否有變形、開(kāi)裂，風(fēng)道內(nèi)是否有堵塞或變形；
6. 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)（短時(shí)間）：
   • 若僅清理異物 / 緊固螺絲后，通電 1 分鐘聽(tīng)異響是否消失；
   • 若仍有異響且伴隨電機(jī)發(fā)熱，立即斷電，停止自行排查。