1. • 若設備每天運行 8 小時、每周 5 天（常規(guī)工作制），且試驗條件溫和（如溫度范圍 - 20℃~80℃、濕度 60%-80%），核心部件損耗較慢，壽命可接近設計上限。
   • 若長期滿負荷運行（24 小時不間斷）、試驗條件極端（如溫度 - 60℃~150℃、濕度 95% 以上），壓縮機、加熱器、加濕器等部件老化加速，壽命可能減少 30%-50%。
2. 維護保養(yǎng)水平
   • 定期維護：如每 3 個月清潔冷凝器、更換過濾器；每 6 個月校準溫度傳感器、檢查密封條；每年更換潤滑油（壓縮機）、清理加濕器水垢等，可延長壽命 3-5 年。
   • 缺乏保養(yǎng)：可能導致壓縮機過載燒毀、管路腐蝕泄漏等嚴重故障，直接縮短設備壽命至 5 年以內。
3. 環(huán)境條件
   • 設備放置于干燥、通風良好、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，且地面平整、遠離振動源，可減少部件銹蝕和機械損耗。
   • 若長期處于潮濕、粉塵多或有酸堿氣體的環(huán)境，箱體內部和電路系統(tǒng)易受侵蝕，壽命會顯著降低。

二、設備 “退役” 的常見信號

• 溫濕度控制精度持續(xù)超出標準（如波動范圍＞±2℃或 ±5% RH），且維修后無法改善；
• 核心部件（如壓縮機、控制器）多次維修仍頻繁故障，維修成本累計超過設備原值的 30%；
• 箱體出現嚴重銹蝕、變形，導致密封失效，無法維持試驗環(huán)境。

三、延長使用壽命的建議

1. 嚴格按照設備說明書操作，避免頻繁切換極端溫濕度條件（如從 - 40℃驟升至 100℃），減少部件沖擊。
2. 試驗結束后，及時清理箱內殘留樣品和冷凝水，保持內部干燥；長期不用時，每月通電運行 1-2 次，防止電容老化和管路堵塞。
3. 選擇專業(yè)廠家進行定期維保，避免非專業(yè)人員拆解核心部件